央视深度探访，奇瑞犀牛电池——不做“差不多”只做“0缺陷”

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6月27日，在“史上最严电池安全令”GB38031 - 2025新国标即将强制落地的关键行业节点，央视财经携行业专家，与电池博士探访奇瑞铜陵电池工厂，系统解读奇瑞犀牛电池从智造源头到整车协同的全链路安全逻辑。作为已经提前通过“新国标”的电池品牌，犀牛电池采用统一标准化生产线，在技术上保障了安全品质的一致性，当前已优先应用于星途EX7，整车安全验证体系也同步应用于星途ES等星途品牌车型。

“0缺陷”严苛标准，构建全链路品质防线

造电池，奇瑞依然坚守“安全是最大的豪华”的原则，为此，斥资百亿建设奇瑞铜陵电池工厂，从原材料环节开始，将“0缺陷”的严苛标准注入每一道工序，整套智造产线集成8000+控制点、300+产品质量门，自动化率达96.4%。更有全生命周期20年大数据追溯体系，确保每一组犀牛电池从诞生之日起即拥有一份可以被精准锁定、回溯的“数字档案”，打造电池安全与品质保障的全链路工程。

犀牛电池的生产制造，需要经过匀浆、除磁、涂布、辊压、切叠、装配、AI检测等多道工序，并为每一颗电池设置独立追溯码，确保电池在用户用车全生命周期，售后维保、品质追溯、问题定位有据可查。相较于行业普遍采用3-4道除磁，犀牛电池采用行业最高等级磁棒，以及五道除磁工艺，电池净化车间洁净度达到百级医疗手术室标准，从生产环境层面，以比行业高一个量级的标准，杜绝粉尘带来的潜在隐患。更有二次氦检技术方案实现对“密封钉焊接、顶盖周边焊接、防爆阀、极柱”四大关键区域的一次性同步检测，搭配覆盖全产线、全工序的AI质量检测，牢牢守住电芯安全底线，确保犀牛电池全链路安全品质的一致性，践行不做“差不多”只做“0缺陷”的承诺。

严苛验证体系，提前通关“新国标”

真正可靠的电池，不能局限于实验室标准的理想推演，当前，犀牛电池已提前通关项目总数高达52项的GB38031-2025新国标安全认证，完成了24项严苛测试，其中10项技术标准高于新国标要求。面对严苛的针刺试验，新国标要求电芯挤压变形50%后三针同刺做到不冒烟、不起火，犀牛电池电芯进行了十倍国标标准的十针同刺实验，更成功通过3倍于国标的50%底部挤压+100%浸水+3针针刺的叠加测试，做到不起火、不爆炸。

PACK环节，犀牛电池采用集成目字防撞设计、1300MPa笼式结构的犀盾结构，搭配“三横一纵”吸能结构巧妙化解冲击，大幅降低碰撞电芯受损风险。基于此，犀牛电池顺利通过10倍于国标的1500J石块+钢球连续三次撞击同一部位的严苛测试，以及优于国标的火烧、挤压、刮底以及跌落测试。

此外，相较于将电池作为单独的板块“装上车”，犀牛电池在研发阶段，就注重与整车的适配性，致力于让电池成为整车密不可分的“器官”，因此，从立项开始，犀牛电池就与整车共同历经多重验证，其中包含55℃高温到-40℃高寒、1.7倍高盐以及碰撞、涉水、刮底等覆盖全球不同路况环境的6大场景考验，带来值得用户托付信任的低碳环保出行体验。

共享犀牛电池技术，半固态电池四季度上车

作为奇瑞集团电动化统一电池技术品牌，犀牛电池做到了液态、半固态、全固态多条技术路线同步发展，可以实现旗下全系列车型的需求全覆盖。作为奇瑞技术的“集大成者”，犀牛电池技术将优先落地星途品牌。

其中星途3.0时代首车——星途EX7已量产搭载犀牛电芯，带来令人安心的低成本、长续航出行体验。在今年第四季度，星途EX7还将首发搭载犀牛固液混合电池技术，集成更高的能量密度以及阻燃固态电解质，搭配全套犀牛 360°防护体系，有效提升电池续航能力，并带来进阶的安全保障。

同时，星途ES等车型，还在整车开发阶段，运用犀牛电池六大极限场景验证，搭配犀盾立体防撞结构，以及犀云7*24小时电池隐患预警算法，既确保拥有足够强韧的物理防护体系，又做到了电池状态与安全的全天候监测与预防，确保星途ES拥有与犀牛电池一致的品质与安全保障能力。未来，犀牛电池还将在星途产品矩阵中持续渗透，确保更多星途车型共享犀牛电池赋能的进阶出行体验。

“你只管开，安全交给我们”，这句话奇瑞说了28年。奇瑞认为，动力电池制造与整车研发逻辑相通，不应追求短期速度，唯有聚焦用户真实需求痛点，以踏实务实的态度打磨每一道生产工序、校准每一组生产数据，才能搭建用户信任的桥梁，打造值得信赖的“厂牌电池”。