工厂脱碳｜电装研发兼顾脱碳、高效的生产设备
【汽车焦点 资讯 原创】
对于制造企业而言，持续推进自动化工业将助力工厂脱碳的同时促进降本增效。株式会社电装（以下简称“电装”）利用自身深耕于软件、硬件领域所积累的技术优势，通过研发高兼容性的自动化平台、为提高生产力作贡献的人机协作机器人以及无需编程的可视化功耗数据软件为造物领域的脱碳做贡献。
自动化平台 DX-CELL
DX-CELL是一个高兼容性的自动化平台，能够灵活地将实时变化的产品迭代和生产量等数据可视化。产品优势在于其可扩展性和移动性，可响应多种生产制造现场，由于其集成机器人控制器、电源设备、专用PC等，因此可以快速构建生产线。因其兼容配备移动电池的规格，现场无需布线，可放置在任意需对应生产的位置，甚至可像手推车一样移动，轻松应对产量增减或生产线增减等生产变化，因此非常适用于生产线频繁变化的小批量、多品类的生产现场。基于环保的开发理念，该产品可以作为通用设备进行重复应用，从而减少资源损失。
人机协作 COBOTTA PRO
COBOTTA PRO 作为人机协作机器人，与工业机器人不同，无需安全防护栅进行隔离，目的就是为了让机器和人类在同一空间协同工作，为了降级操作方面的部署门槛，提高引进和普及率，电装还为其研发配备了直观的可编程的UI界面设计，可以像排列块一样执行所需的命令。其特点是只适用于符合规则的命令块，可确保编程不出现误差。此外，可以与多种外围设备如摄像头和图像识别AI进行联动，实现组装工程等高难度作业自动化，高效的TCP速度*1 也将有助于通过提高生产力、缩短运行时间和减少功耗等助力脱碳，在环保方面，还将计划支持直流电输入，从而减少能量转换所导致的损耗。
功耗数据可视化 IoT Data Share
IoT Data Share 是一款不需要编程的软件，仅需执行从列表中的设备下拉选择产品等简单设置，就能与工厂的不同设备连接，执行设备的数据收集、加工、存储、通知、发布等命令。其中还包括设备运行信息和电力使用数据，基于获取到的设备状态信息和电力数据，及时发现可能存在的多余消耗能源等状态，实时改进。此外，还可以和多种通用的数据分析应用程序协同工作。
一般而言，工厂引进的设备通常是和专用软件进行配套使用的，而电装的软件则可以和现有的其他公司产品兼容，降低引进门槛，还可以和多种通用的数据分析应用程序协同工作，赋能工厂的数字化作业，为节能做出贡献。
电装希望通过多项创新技术助力实现碳中和目标，从硬件方面，打造高度自动化工业实现业务流程自动化，提高生产力、减少人们周而复始、大批量的工作流程。从软件方面，通过设备功耗数据可视化，持续针对设备运行的多余能耗进行优化。结合软件、硬件研发的综合实力，贴近客户需求，提供定制化的解决方案，赋能产业链的脱碳。（注释：*1 安装在机器人前端的工具的工作速度）
电装公司介绍
电装是世界先进的汽车零部件生产厂家之一。在美国《财富》杂志发布的2022年世界500强企业中排名第278名。如今，电装在全球30多个国家和地区拥有约200家关联公司，集团员工数约17万人。作为电装在中国的统括公司——电装（中国）投资有限公司，成立于2003年，凭借近年来在社会责任事业和可持续发展道路上所作出的成绩，在2021年南方周末中国企业社会责任榜中名次位列14，荣膺《南方周末》“2021年度杰出责任企业”奖项。目前在国内设有生产公司、销售公司以及软件开发公司等共计30多家关联企业，员工约17000人，建立了完善的销售、售后服务和生产供应体制。
